拖拉機箱體鑄件是灰鐵鑄件，現代工業的進步和發展是非常復雜的，需要使用到各種各樣的鑄件產品。而在眾多的灰鐵鑄件產品當中，有一種是非常值得選擇的，擁有的產品優點是非常多的。那就是人們常說的灰鐵鑄件，下面就來簡單的講述一下灰鐵鑄件在使用上的一些化的優越性。與其他的一些鑄件產品相比，灰鐵鑄件在增強強度的方式和方法上 加的簡單的，使用的制作加工工藝也是相對簡單的，能夠在 大程度上節省人力和物力。可以毫不夸張的說，灰鐵鑄件真的是一種比較理想的，并且實用性非常高的鑄件產品。 從市場的如今情況可以看出，不同鑄造方法在不同時期所經歷的不同的改變，不同材質的選擇直接導致了鑄造業經歷著一場又一場的變革，而這也從根本上直接決定了鑄件市場的在今后一段時間內的走勢。
灰鐵鑄件按照制作規范進行程序上的操作是很關鍵的，這樣可以在很大程度上其規范性。而且能的避免混亂操作帶來的種種麻煩，特 別是鑄造生產中的 事故， 要素，只有 了，才能 好的開展鑄造業務。
， 精益生產、減少浪費，節能減排，綠色可持續是這個時代所有產 業共同的目標，不僅了 的政策支持，還社會各界普遍的認可。
三是， 注重 環保工作，好的使用空間是鑄造業發展的前提， 保護， 是 生存的 要務，不可忽視。
四是， 提高產品附加值產品附加值的提高，是鑄造企業長期生存發展的。五是 進行管理改革和技術進步，改革是動力，發展是前提，改革是鑄造企業的秘訣。
灰鐵鑄件退火工藝
1、退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
2、球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。
3、等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的，以進行切削加工。一般先以較度冷卻到奧氏體 不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。
4、再結晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能加工硬化效應使金屬軟化。
5、去應力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體為何會產生回火變形。會產生回火變形的主要原因為回火淬火之際產生的殘留硬力或組織變化導致，亦即因回火使張應力而收縮、壓應力的而膨脹，導致回火后工件的變形。
防止的方法包括：
(1)實施加壓回火處理；
(2)利用熱浴或空氣淬火等減少殘留應力；
(3)用機械加工方式矯正及；
(4)預留變形量等方式。
