(一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。
(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵 高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
(三)進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
(四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
(五)球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
(六)進(jìn)行熱處理。
①退火。鐵素體基體,提高塑性、韌性,應(yīng)力,切削性能。
②正火。珠光體基體,提和。
③調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學(xué)性能,如主軸、曲軸、連桿等。
④等溫淬火。使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織,以及、、等綜合力學(xué)性能,避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。
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