近年來,由于我國制造業(yè)的發(fā)展,對(duì)球墨鑄件的需求量不斷增長,但其中機(jī)床基本上全由。造成這種情況的主要原因是我國生產(chǎn)的球墨鑄件不僅外觀不如人意,而且精度控制較差。
我國球墨鑄件生產(chǎn)中存在的問題
(1)碳當(dāng)量低,導(dǎo)致鐵液的流動(dòng)性變差和白口傾向、收縮、鑄造應(yīng)力均增大,同時(shí)鑄件的斷面均勻性降低、彈性模量偏小、加工性能較差。
(2)廢鋼加入量少、生鐵加入量偏多的情況下,熔煉溫度較低,鐵液中的粗大石墨得不到改良,鑄件出現(xiàn)異形石墨的幾率增大,不能石墨形態(tài)較終為A型。
(3)利用中頻電爐進(jìn)行熔煉,鐵液中的、一般均小于0.055%,鐵液孕育效果較差,鑄件的內(nèi)在質(zhì)量不能。
(4)孕育量過大和孕育方法不當(dāng)。
(5)時(shí)效處理時(shí)只注重加熱溫度和時(shí)間,忽略升溫速度、爐內(nèi)溫差、降溫速度等因素,使時(shí)效后的鑄件質(zhì)量大打折扣。