制造有色合金鑄件時(shí),已設(shè)計(jì)了適合合金鑄件的大批量生產(chǎn)各種特性垂直分型造型法,現(xiàn)正在推廣。
但是,具有要求的機(jī)械特性的鑄件,在用這種造型法達(dá)到相當(dāng)高度的大批量生產(chǎn)之前,作為大批量鋁合金鑄件的生產(chǎn)方式,金屬型鑄造法依然占有優(yōu)勢(shì)。
水平分型濕砂型鑄造法,對(duì)于中、小批量鑄造工廠,還是有利的造型法之一,無(wú)論是上型、下型方式,或雙面模板方式,對(duì)復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)都有適應(yīng)性??稍谝粋€(gè)循環(huán)期內(nèi) 換模樣,短時(shí)間運(yùn)行、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行都可以的進(jìn)行生產(chǎn)。但手工操作需要機(jī)械化,為了生產(chǎn)表面優(yōu)良、尺寸的鑄件,還需對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行改造。
溫砂造型法的選擇,需要考慮以下各點(diǎn):
◆要有能造型出硬度均一的 鑄型的造型設(shè)備。◆可以 換模板?!粝滦?、鑄型的裝卸機(jī)械化。
為使造型度均一,采用了多種技術(shù)。有幾種自動(dòng)雙面模板機(jī)采用了射砂和壓實(shí)法,此時(shí),為了取得均一的鑄型密度,射砂和壓實(shí)法,此時(shí),為了取得均一的鑄型密度,射砂的方向要是與板垂直的方向。還有一種上型、下型造型機(jī),為使鑄型密度均一,還采了微振擊和壓實(shí)。另外,為向模樣填砂時(shí)有強(qiáng)的沖擊力,也有用高壓縮氣體的。但是,為均一的鑄型硬度,采用了多種方法,對(duì)各種造型方式來(lái)講一種方法是解決不了的。在造型機(jī)的選擇上,要對(duì)現(xiàn)在使用的鑄造廠進(jìn)行調(diào)查,并用自己的模樣試驗(yàn),以觀察其結(jié)果。
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